Industriella borstar används i bara fyra huvudapplikationer: dammskydd, polering, rengöring och slipning.

Dammborstar används främst i in- och utlopp av industriell utrustning, monteringslinjer, dörrar och fönster för att förhindra att damm kommer in genom dessa luckor och förorenar utrustningen och produkterna, så kraven på borsttrådarna är hög elasticitet, bra smörjning och helst antistatisk.

Polerborstar används huvudsakligen för att avgrada ytan på föremålet som ska poleras, finslipning och annan bearbetning, så för olika krav för att bestämma typen av tråd och egenskaper hos borsten, om det är en stark hårdhet hos stålplåten och andra behöver göra ytgalvaniseringspolering, då bör den mest idealiska borsttråden vara bronstråd, om det är ett allmänt metallmaterial för ytrost och avgradningsbearbetning, kan användningen av god hårdhet av ståltråd vara;

Rengöringsborste är den vanligaste industriella rullborsten, som vanligtvis används för djupbearbetning av jordbruks- och biprodukter, rengöring av frukt och grönsaker och industriell rengöring och damm och skala, kraven på borsttråden för slitstyrka, hög elasticitet och korrosionsbeständighet och åldrande, långtidsdrift är inte lätt att deformera, om borsttrådens prestanda inte är bra, när föremålet i en viss position under lång tid kommer att orsaka borstrullens spår, förstöra användningen av rullborstfunktionen, allvarlig kan till och med orsaka hela borstrullen som ska skrotas;

Slipborstar används mindre, allmän industriell slipning kommer att vara direkt med slipskivor och andra slipmedel för att slutföra, dessa är inte inom ramen för industriella borstar, men för textilindustrins slipning av hårbearbetning måste vi använda kiselkarbid som innehåller slipande stålborstrulle , slipande tråd som innehåller kiselkarbidnät (densitet) med styrkan hos tyget som ska slipas och behovet av att slipa ut effekten för att justera ordentligt.

Nylon 610 borsttrådens slitstyrka är bättre, med hög temperaturbeständighet, syra- och alkalibeständighet, men 610 är inte särskilt bra elasticitet, långtidsarbete är lätt att deformera svårt att återställa, så 610 är lämplig för industriell dammborttagning och rengöring för grövre delar, som gruvbryggdamm, sopborste för bilar och så vidare;

PBT har bättre elasticitet än 610, men mindre slitstyrka än 610. PBT har mjukare egenskaper och lämpar sig bäst för rengöring och dekontaminering av fina delar, såsom ytrengöring av bilar, rengöring av luftkonditioneringskanaler, etc;

1010 har den bästa elasticiteten och den högsta kostnaden, men nötningsbeständigheten är inte lika bra som 610, utseendet har en mer utmärkt prestanda, slaghållfasthet, anti-aging och andra egenskaper är också mycket bra, mest lämpliga för industriell utrustning och dörrar och fönster och andra dammsäkra delar.